較早之前，軟板業者都是採用人工手動收放板。近來，不論是在台灣還是內地，軟板業者皆面臨人工成本高漲、缺工率與人員流失率提高現象、及現場作業人員教育所費不貲。因而，自動化設備業者開發了一套可以取代人工收放板功能的設備，稱之「自動收放板機」。
至於是要採用伺服驅動還是無桿缸驅動，則視線速度而定。一般而言，線速度在2~2.5m/min以內者，為節省成本、加快資本支出回收率，則可採用無桿缸驅動。若線速度常態保持在2.5~3m/min之間的話，則建議採用伺服驅動，收放板速度方能搭配線速度。
【生產流程】
- 放板機：製品堆置→製品真空吸盤吸取→移載→置入LINE投料端投料→隔紙真空吸盤吸取→移載置入隔紙承料盒→回復原點。
- 收板機：輸送承接→定位整列→製品真空吸盤下降吸取→上升移載→收料盒承接→吸盤回復原點→製品堆疊→隔離紙真空吸盤下降→真空吸盤吸取隔離紙→真空吸盤上升→真空吸盤移送至收料盒上方→真空吸盤解放隔離紙→真空吸盤返回。
- 適用製品尺寸：寬度250~270mm，長度200~420mm，厚度0.04~0.2mm，製品開孔率須在15%以下。
- 適用隔紙尺寸：寬度270mm，長度200~420mm。
- 放板機外型尺寸：1125mm(L)*1897 mm (W)*1805 mm (H)。
- 收板機外型尺寸：1900 mm (L)*1223 mm (W)*1800 mm (H)。
【設備評估】
- 精簡人力。例如原本1條雙列濕製程設備需要2個人工；若搭配自動收放板機，可改成1個人工負責2條濕製程設備。要依貴司目前人力而進行精算。
- 減少缺工率，對產能影響。
- 放板間距可依製程條件固定。
- 觸摸屏操作，便捷的人機控制界面，需要1人操作即可。人員教育訓練成本較低。
- 可避免人工收放板造成之手痕、油漬、摺痕等現象，可提高良率。
【維修評估】
- 整體性能評估可行性高。
- 採用三菱PLC，收放板處則為伺服驅動，光纖、光電採用各大廠牌，維修品尋找容易。
【綜合評估】
- 此設備可配合單張水平線濕製程設備連線使用，能大大減少人為操作影響，提升製品良率，適合於大批量生產用。
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